由于我國經濟蓬勃發展，對能源的需求越來越大，據報道，“十一五”其間國家電網公司投入8000億元，南方電網公司投入2650億元。如此龐大的資金投入，必將快速促進
變壓器的更新換代。而我國電網損耗占供電容量7.2%，其中變壓器損耗占大部分。2008年我國變壓器產量達11億KVA，加上電網原有變壓器，構成很大的節能潛力庫。因此，采用節能變壓器、降低變壓器損耗是節能工作的重大措施。
變壓器節能有四種措施可供選擇：降低空載損耗、降低負載損耗、降低其他部件損耗、利用工作機械的工作特性降低損耗。
一、降低空載損耗
1、采用性能優良的硅鋼片或非晶合金片和階梯接縫。
2、改進鐵心結構和工藝，降低工藝系數。
3、不疊上鐵軛、硅鋼片不涂漆處理，剪切毛刺控制在0.02mm以下。
二、降低負載損耗
1、采用比電解銅導電率高的無氧銅桿拉拔的導線，提高導電系數。
2、適當降低電流密度，改善絕緣結構，采用半油道、預制絕緣件、繞組完全換位、繞組套體套裝、自粘線、自粘紙，縮小絕緣體積，提高繞組填充系數，減小繞組尺寸，采用優化設計。
三、降低其他部件損耗
1、改進鐵心結構，設計中控制繞組漏磁通，調整安匝平衡，以降低油箱等結構件的雜散損耗。
2、用波紋油箱、片式散熱器、熱管代替管式散熱器，用新型結構散熱代替老式散熱器，提高散熱效率。
3、采用強化塑料風扇，提高效率、降低噪聲。
4、采用磁屏或電屏蔽降低油箱雜散損耗，使用非磁材料作捆札件或磁通分隔件減少雜散損耗。
四、利用工作機械的工作特性降低損耗
如果容量隨著變壓器負載大小同步改變，消除或減少“大馬拉小車”現象，就能降低損耗。由于負載的變化，使工作機械的電壓忽高忽低，很多時候使機械脫離了高效工作區。如果電壓隨著負載的變化而調整，使工作機械始終保持在最高效率附近，盡量保持三相電流平衡，消除或減小諧波，就能使能耗降低。
